コストダウンを実現する保全技術者のための機械メンテナンス技術小冊子

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ベルトコンベアーのメンテナンス事例

原料や製品を次工程に送り込む中継役!

ベルトコンベアー ベルトコンベアー
ベルトコンベアーの基本構造

ベルトコンベアーの基本構造(例)

機器の役割

ベルトコンベアーは輪状にした幅広のベルトの上に運搬物を乗せ、ベルト車を経てベルトを回転させることによって、運搬物を移動させる装置です。ベルトの材質はゴムが主流であるが、運搬する用途やニーズによって樹脂ベルト、ゴムベルト、特殊ベルトなどがあり、トラブルがなく、長時間、連続運転を前提として、原料・半製品・製品を次工程に円滑に送るためのライン設備です。

よくあるトラブル

  1. ① コンベアフレームや機体の曲がりなどが原因で発生するベルトの蛇行や偏りによる不具合
  2. ② ベルトの磨耗や裂け、切れなどの破損
  3. ③ ローラーの磨耗などによる回転不良

メンテナンス項目

  1. ① 水平度、垂直度の調査、および調整。ベルトが片寄る側のローラーの端をベルト進行方向に少し傾ける。
  2. ② ベルトの取替えおよび接着による修理
  3. ③ 軸受、駆動伝達部品、ケーキの付着確認などの点検を行い、スムースにローラーが回転し連続的にコンベアーが運転できるようにします。

メンテナンス内容

  • ベルト部分に割れ パッチの貼り付け

    ベルト部分に割れ パッチの貼り付け

  • ベルトの耳裂け

    ベルトの耳裂け

  • ベルトの耳裂け補修後

    ベルトの耳裂け補修後

  • ローラーの点検

    ローラーの点検